結(jié)構(gòu)特點和工作原理

    圓盤摩擦離合器合器是利用主從動盤片間產(chǎn)生的摩擦轉(zhuǎn)矩來傳遞工作矩的，其結(jié)構(gòu)上有單摩擦片（盤）、雙摩擦片（盤）和多摩擦片等形式。根據(jù)摩擦副的潤滑狀態(tài)不同，又有干式摩擦和濕式摩擦之分。

    如下圖所示為干式單摩擦片離合器，接合時操縱桿的撥爪使鋼球接合機構(gòu)的壓緊環(huán)9向左移動，將鋼球8壓力主動軸套的槽內(nèi)（見圖上部），碟形膜片彈簧7受壓變形，迫使壓緊盤10向左，同時調(diào)節(jié)蓋6帶動左壓緊盤5向右移動，于是就將套在導(dǎo)銷2上的浮動摩擦片3夾緊，實現(xiàn)主從動部分的連。離合器脫開時，壓緊環(huán)向右，依靠碟形彈簧的彈力，使壓緊盤與摩擦睡分開，這種接合機構(gòu)的接合比較平穩(wěn)。調(diào)節(jié)蓋可調(diào)整空轉(zhuǎn)時摩擦網(wǎng)片間的間隙。為了提高主從動軸的同軸度，軸套1內(nèi)部裝有滾動軸承，導(dǎo)銷4可防止壓緊盤5、10之間可能出現(xiàn)的相對轉(zhuǎn)動，該結(jié)構(gòu)的離合器為常開式，接合平穩(wěn)、柔順，可用于傳遞轉(zhuǎn)矩范圍為15～3000N·m的場合。

    如下圖所示為帶輥子接合機構(gòu)的干式雙摩擦盤離合器。圖示為接合狀態(tài)，此時接合輥子9被鎖在加壓環(huán)11內(nèi)，因而在離合器高速旋轉(zhuǎn)時不受慣性離心力的影響，保持恒定的壓緊力，不致降低轉(zhuǎn)矩傳遞能力。當(dāng)加壓環(huán)11向右移，彈簧7將輥子9徑向外推，分離彈

    簧3將加壓盤4推開，于是離合器分離�？梢哉{(diào)整磨損間隙，調(diào)好后用螺栓6鎖緊。

    如下圖所示為鉸鏈杠桿壓緊式多摩擦片離合器。其結(jié)構(gòu)上采用鉸鏈杠桿通過接合子推動壓緊盤夾緊摩擦片，內(nèi)片4、外片5均用導(dǎo)銷連接，圖示為接合狀態(tài)。操縱加壓環(huán)6向右移動，通過鉸鏈杠桿機構(gòu)2使壓緊摩擦片。當(dāng)反向操縱加壓環(huán)，鉸鏈杠松開壓緊盤8，分離彈簧9推動壓緊盤向左，使摩擦片分離，離合器處于分離狀態(tài)。螺母1用于調(diào)整摩擦片的摩損間隙，拔銷7用以固定壓緊盤8與調(diào)整螺母1的相對位置。該結(jié)構(gòu)的離合器在干式條件下使用，適用于傳遞中、小轉(zhuǎn)矩的場合。

    如下圖所示為杠桿式多摩擦片離合器，圖示為接合狀態(tài)。當(dāng)加壓環(huán)9向左移動，加壓環(huán)的內(nèi)錐面將杠桿8的右端徑壓入軸套槽內(nèi)，杠桿左端擦片壓緊，離合器外于接合狀態(tài)。當(dāng)操縱加壓環(huán)9向右移動，曲片3使內(nèi)、外摩擦片分離，杠桿復(fù)位，離合器處于分離狀態(tài)。杠8-般有三個，沿圓周均布。開口螺母7用于調(diào)整摩擦片磨擦片磨損間隙，調(diào)整后用螺栓6鎖緊。因杠8有一定彈性，故該離合器接合器接合時比較平穩(wěn)，常用于機床變速箱并在濕式條件下工作，轉(zhuǎn)矩范圍為50～20000N·m.

    圓盤摩擦片離合器利用摩擦片或摩擦盤作為接合件，結(jié)構(gòu)形式多，傳遞轉(zhuǎn)矩大，安裝調(diào)整方便，摩擦材料種類多，能保證在不同工況下，具有良好的工作性能。兩軸可在任意大小轉(zhuǎn)速差的工況下接合和分離（特別是能在高速下進行平穩(wěn)離合），并可通過改變摩擦盤間的壓力調(diào)節(jié)從動軸的加速時間，減少接合的沖擊振動。過載時摩控面間將打滑，具有安全保護作用。但接合過程有摩擦發(fā)熱，同時還要調(diào)整摩擦面間隙。廣泛應(yīng)用于交通運輸、機床、鍵筑、輕工和紡織等機械中。

鉸鏈杠桿壓緊式干式多摩擦片離合器的主要尺寸和特性參數(shù)       /mm

D1	D2	D3	D4	d(H7)	d1	B	L	l	x	c	[ε]/N·m	Qmax/N
146 164 235	229 280 365	260 315 400	295 350 435	45 55 70	80 105 125	20 20 20	136+l 157+1 178+l	20 28 35	1.5 2.0 2.5	106 207 425	400 700 1200	400 700 1200

    注:1.許用轉(zhuǎn)矩[T]值為外摩擦片4片時的值，片數(shù)減少時， [T]值相應(yīng)地減小(設(shè)[p]=0.25MPa，μ=0.3)。

        2.Qmax為按μ=0.2換算到接合機構(gòu)上的壓緊力。

徑向杠桿式多摩擦片離合器的主要技術(shù)參數(shù)和尺寸參考系列     /mm

許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m		形式I								形式II
		20	40	80	160	200	320	450	640	900	1400	2300
軸徑dmax		15	22	32	45	45	48	60	68	70	80	100
尺寸	D d1 a a1 l l1 c E m B B1	70 35 45 55 56 25 37 28 4 18 10	90 50 60 75 83 60 35 46 6 24 10	100 60 70 85 83 35 60 46 6 24 10	125 72 85 100 98 50 70 52.5 10 32 15	135 72 85 100 98 50 70 52.5 10 32 15	150 72 85 100 108 50 76 58 10 32 15	170 102 120 140 148 70 103 77.5 13 50 26	195 102 120 140 148 70 103 76 13 50 26	210 102 120 140 175 80 125 94 15 50 26	260 120 145 170 205 80 148 111 15 55 26	315 153 175 205 230 90 160 119 20 70 30
摩擦面對數(shù)z		6	10	10	10	8	10	10	8	10	6	6
摩擦面直徑	外徑	54	67	78	98	108	123	141	162	178	225	270
	內(nèi)徑	34	50	60	72	78	84	102	118	132	155	189
接合力/N		100	120	180	250	250	300	300	350	400	700	900
壓緊力/N		1260	1430	1940	3250	9000	6250	6900	10400	10800	20500	27600

    ①接合力指加壓環(huán)的軸向推力。

帶輥子接合機構(gòu)的雙盤摩擦離合器的主要尺寸   /mm

編號	功率/kw		A	B②		E	F	G	齒數(shù)z	模數(shù) m	R	X	K	EE		M	Q	S	T	L
	單盤	雙盤		單盤	雙盤									單盤	雙盤
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14	0.7 1.1 1.8 2.6 6.0 11 16.8 21.3 25.7 34.2 48 71 81 118	1.4 2.2 3.6 5.2 12 22 33.6 42.6 51.4 68.4 96 142 162 236	19～32 22～35 25～41 35～51 43～64 57～83 64～94 64～94 64～114 70～127 89～152 89～152 114～178 127～178	97 130 135 154 170 202 221 221 262 262 326 329 383 395	110 143 135 173 189 227 247 247 293 293 364 367 427 440	125 150 176 220 270 318 372 414 462 534 606 678 750 894	120 144 168 210 258 306 360 402 450 522 594 666 738 882	112 120 154 190 240 290 340 380 430 500 570 645 720 860	48 48 42 42 43 51 60 67 75 87 99 111 123 147	2.5 3 4 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6	19 27 27 27 33 37 43 43 48 48 57 57 70 70	8 10 11 13 16 18 22 22 22 24 32 35 35 40	6 6 8 10 10 13 13 13 16 16 19 19 22 22	0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0	6 6 8 10 10 13 13 13 16 16 19 19 22 22	76 98 111 133 152 184 206 206 206 219 267 267 305 305	2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2	5 7 7 8 8 10 13 13 13 13 16 16 16 16	13 16 16 18 19 22 22 22 22 25 32 32 38 38	88.9 118 130 152 178 210 235 235 235 254 305 305 350 350

    ①指每分鐘100轉(zhuǎn)時的功率。

    ②離合器根據(jù)工作需要可裝成單盤式。

    如下圖所示為用滾動軸承對中的杠桿式多摩擦片離合器,該離合器的外摩擦片為面片,內(nèi)摩擦片沿徑向制成有凹凸的波形,離合器脫開時,依靠摩擦片的彈性,使內(nèi)外摩擦片分開。其主要技術(shù)參數(shù)系列見下表1,主要尺寸系列見下表2,供設(shè)計時參考選用。

表1        帶滾動軸承的多摩擦片離合器技術(shù)參數(shù)

圖號①	許用轉(zhuǎn)矩 [T]/N·m	質(zhì)量/kg	轉(zhuǎn)動慣量/kg·m2		接合力/N	脫開力/N	D/mm	Dmax/mm	A/mm	B/mm		c/mm	Cmax/mm
			內(nèi)部	外部						閉式	開式
圖(a)	20 60 80 120 160 200 320 450 600	1.6 3.0 4.2 4.7 6.5 7.2 10.4 22.5 29.5	0.00025 0.001 0.0025 0.0035 0.0043 0.0048 0.0075 0.0275 0.0350	0.00025 0.0018 0.0028 0.0050 0.0068 0.010 0.018 0.043 0.0725	80 130 130 170 200 250 300 400 500	50 80 80 100 120 150 180 250 300	12 15 18 18 20 20 20 28 30	20 24 32 32 45 45 48 60 70	－ － － － － － － － －	70 90 100 108 125 135 150 170 195	65 80 92 100 115 125 140 170 195	12 15 18 18 20 20 20 28 30	18 24 32 32 45 45 50 50 70
圖(9b)	900 1400 2350 3600	38.5 64 94 157	0.060 0.160 0.375 0.680	0.078 0.230 0.550 1.250	600 800 1200 1500	360 500 750 900	30 50 70 70	70 80 100 100	225 285 335 395	210 260 315 370	210 260 315 370	30 50 70 70	70 80 100 100
圖(c)	5400 7500 16000	247 325 495	1.350 2.45 9.13	2.750 4.50 19.75	2000 2800 3750	1200 1700 2250	130 140 175	130 140 175	460 515 700	435 490 650	435 490 650	70 85 100	130 140 175

    ①指上圖。

表2    帶滾動軸承的杠桿式多摩擦片離合器的主要尺寸系列        /mm

圖號①	許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m	E	F	G	H	J	l1	l2	L	L1	L2	L3	R	S	a	s1
圖(a)	20 60 80 120 160 200 320 450 600	40 55 60 60 70 70 80 120 120	26 35 45 45 55 55 58 75 80	45 60 70 70 85 85 85 120 120	55 75 85 85 100 100 100 140 140	28 35 47 47 55 55 62 50 90	22 40 51 51 75 75 85 110 110	55 81 81 81 95 95 105 145 145	89 137 152 152 195 195 215 283 283	30 50 65 65 90 90 100 125 125	40 64 64 64 77 77 83 113 113	21 35 35 35 38 38 34 57 59	－ － － － － － － － －	10 10 10 10 15 15 15 26 26	12 16 20 20 25 25 25 28 28	9 10 11 11 12 12 16 20 20
圖(b)	900 1400 2350 3600	130 130 160 190	80 100 110 145	120 145 175 175	140 170 205 170	100 100 125 140	140 160 180 170	175 205 230 295	305 395 445 510	115 175 195 195	140 163 180 252	68 94 102 123	－ － － －	26 26 30 26	30 30 35 45	25 30 35 40
圖(c)	5400 7500 16000	230 260 300	160 210 260	175 190 190	205 240 240	140 160 215	155 162 215	165 175 230	525 601 725	195 200 250	255 300 353	145 155 207	20 52 50	60 60 60	60 60 60	50 70 90

    ①上圖。